Selección de granos de alúmina fundida rosa para muelas abrasivas vitrificadas
Para muelas abrasivas vitrificadas, comience con F36–F60 para la remoción de material, F60–F100 para el rectificado de precisión general, F100–F150 para un acabado más fino y F180–F220 cuando la prioridad sea una baja rugosidad. Estos son rangos iniciales, no fórmulas fijas para cada muela.
El tipo correcto de grano de alúmina fundida rosa también depende del área de contacto, el material de la pieza, el avance, la velocidad de la muela, el grado de unión, la estructura y el método de rectificado. Si se ignoran estos factores, cambiar de F60 a F80 puede reducir la presión de corte sin solucionar problemas como quemaduras, acumulación de material o desgaste prematuro de la muela.
La alúmina rosa fundida también se vende como corindón de cromo, corindón rosa, óxido de aluminio rosa o Grano abrasivo PASuministros HONREL corindón de cromo en granos FEPA F para la producción de abrasivos aglomerados.
Tabla de contenido
Utilice la gama de granos como punto de partida.
| Grano F de FEPA | Servicio práctico de inicio | Principal compensación | Verificar en la prueba de la rueda |
|---|---|---|---|
| F16–F30 | Eliminación de material pesado bajo alta presión de molienda | Alta tasa de remoción pero patrón de rayado grueso | Retención de grano, vibración y resistencia de la rueda |
| F36–F60 | Rectificado basto y semiacabado | Equilibra la tasa de corte y el acabado. | Consumo de energía, duración de la quema y tiempo de curado |
| F60–F100 | Rectificado de herramientas, cilíndrico y de precisión general | Más puntos de corte y mejor acabado | Carga, retención de formularios y tiempo de ciclo |
| F100–F150 | Rectificado fino y trabajos de perfilado | Menor profundidad de rayado pero menor capacidad de separación de virutas | Acabado superficial, retención de calor y bordes. |
| F180–F220 | Acabado fino con ligero desbaste. | Acabado más liso pero mayor riesgo de acumulación. | Frecuencia de curas y acceso al refrigerante |
| F230–F320 | Muelas microgranuladas especializadas | Acabado muy fino con extracción de material restringida | Estándar de micrograno, dispersión y consistencia de cocción |
FEPA utiliza Designaciones de grano F para abrasivos aglomeradosLas granulometrías F4–F220 son macrogranulares, mientras que las F230 y superiores son microgranulares con un método de control diferente. No escriba “malla 80”, “P80” ni “F80” como si fueran intercambiables.
La tabla debe utilizarse para seleccionar una lista reducida de pruebas. La aprobación final debe provenir de las pruebas de rectificado y producción de muelas.
El área de contacto puede cambiar la opción correcta.
Un contacto de rectificado pequeño ejerce mayor fuerza sobre cada grano activo. Un grano más fino puede distribuir esa fuerza entre más puntos de corte y permitir un perfil más fino. Esto suele ser relevante en el rectificado interno, de herramientas y de contacto reducido.
Una amplia superficie de contacto distribuye la carga sobre más granos. Un grano más grueso proporciona mayor espacio para la viruta y aumenta la fuerza que actúa sobre cada grano, favoreciendo el corte en lugar de la fricción. Por lo tanto, las operaciones de mecanizado superficial y de avance lento pueden requerir una especificación más gruesa o más abierta de lo que sugiere el acabado requerido.
Por eso, la dureza de la pieza no es suficiente para seleccionar el abrasivo. El acero para herramientas endurecido, el acero de alta velocidad y el acero aleado pueden utilizar alúmina fundida rosa, pero el grano F adecuado varía según la longitud de contacto, el material a inglete, el refrigerante y la rigidez de la máquina.
Solucione el problema de la fricción antes de cambiar el grano.
| Problema de molienda | Posible causa relacionada con la arena | Verifique antes de cambiar la calificación PA. |
|---|---|---|
| Quemadura o vidriado de la pieza de trabajo | El grano es demasiado fino para la remoción de material y el área de contacto. | Grado de la rueda, estructura, acabado y suministro de refrigerante |
| Carga de ruedas | Espacio insuficiente para el chip o exceso de material fino. | Ductilidad, porosidad y estado de acabado de la pieza de trabajo |
| arañazos profundos y aleatorios | Granos de gran tamaño o partículas gruesas extrañas | Clasificación FEPA, control de tamices y limpieza de manipulación |
| El acabado es demasiado áspero. | El grano puede ser demasiado grueso. | Apósito de plomo, vibración y partículas gruesas retenidas |
| La rueda pierde su forma demasiado rápido. | El grano o el enlace se liberan demasiado pronto. | Grado de unión, resultado de la cocción y presión de rectificado |
| La tasa de corte disminuye después del tratamiento. | El grano se vuelve opaco en lugar de renovarse. | Grado de cromo, retención de la unión y parámetros del apósito |
Seleccionar un grano más fino puede mejorar el acabado superficial, pero también puede aumentar la fricción y el calor. Seleccionar un grano más grueso puede reducir la acumulación de residuos, pero no corregirá una distribución de grano fuera de especificación ni una unión vitrificada inadecuada.
Especifique más que “Alúmina rosa fundida F60”
Una especificación de compra útil debería incluir:
| Artículo de compra | Qué decir |
|---|---|
| Material | Alúmina rosa fundida o corindón de cromo para abrasivos aglomerados vitrificados. |
| Arena | Estándar FEPA F-granalla y estándar aplicable de macrogranalla o microgranalla |
| Química | Grado de Cr₂O₃ requerido, límite mínimo de Al₂O₃ e impurezas. |
| Distribución de partículas | Límites FEPA aplicables y cualquier control adicional sobre dimensiones excesivas |
| Densidad aparente | Rango objetivo o de aceptación para el grano exacto |
| Limpieza | Requisitos de materia magnética y partículas extrañas |
| Evidencia de lote | Certificado de análisis específico del lote y muestra trazable |
| Información del ensayo | Tipo de rueda, sistema de unión, rango de temperatura de cocción y uso final |
No apruebe el grano abrasivo PA basándose únicamente en el color. Las descripciones de rosa, fucsia y rubí no definen el contenido de Cr₂O₃ ni la distribución del grano.
Artículo de HONREL sobre cambiar de proveedores de corindón de cromo Explica cómo igualar un material existente sin cambiar inmediatamente la fórmula de la rueda.
Solicita una cita para un encuentro de PA Grit Match de HONREL.
HONREL suministra alúmina rosa fundida dentro de su materiales abrasivos y refractarios Gama. Los tamaños estándar de abrasivos de corindón de cromo abarcan desde F16 hasta F320.
Para obtener una recomendación útil, envíe:
- Calificación PA actual o COA;
- Se requiere abrasivo FEPA F;
- Tipo de muela vitrificada y operación de rectificado;
- material de la pieza de trabajo;
- problema actual o resultado deseado;
- cantidad de prueba, volumen regular y destino.
HONREL puede comparar el grado y el granulométrico del corindón de cromo disponible con sus especificaciones actuales antes de realizar un presupuesto.
Contacta con HONREL Para solicitar una muestra o una especificación que se ajuste a las necesidades de producción de muelas abrasivas vitrificadas.
